Turn-Key-Absauganlage inklusive Engineering und CE-Zertifizierung für moderne Produktionsprozesse

Zur Optimierung der Produktionsprozesse realisierte SPIE AUTOMATION ein schlüsselfertiges Turn-Key-Projekt zur Planung, Lieferung und Installation einer kompletten Absaug- und Filteranlage inklusive CE-Zertifizierung. Die Anlage saugt Produktionsabfälle zuverlässig ab, filtert die Prozessluft und führt diese gekühlt in die Produktionshalle zurück. Sämtliche Leistungen – von der Konzeptentwicklung bis zur Inbetriebnahme – kamen aus einer Hand.

Herausforderung und Zielsetzung

Der Kunde benötigte eine leistungsfähige Absauganlage, die Produktionsabfälle zuverlässig absaugt, filtert und die gereinigte Luft ohne zusätzliche Erwärmung der Halle zurückführt. Gleichzeitig sollte das gesamte Projekt – von der Machbarkeitsprüfung über die technische Planung bis zur CE-Zertifizierung – durch einen einzigen Partner umgesetzt werden.

Dafür wurden zunächst verschiedene technische und wirtschaftliche Varianten bewertet sowie die Anlage verfahrenstechnisch berechnet und ausgelegt. Ergänzend erfolgten die Prüfung der Machbarkeit, statische Berechnungen sowie die Detailplanung der Anlagenkomponenten und Verrohrungen.

Lösung

An der Projektumsetzung waren die Bereiche Verfahrenstechnik (VT), Montage und Verlagerung Mitte (MVM), Montage und Verlagerung Süd (MVS) sowie Automatisierung 1 (ATM1) beteiligt. Durch die enge Zusammenarbeit der Fachbereiche konnte das Projekt vollständig als Turn-Key-Lösung ohne externe Schnittstellen umgesetzt werden.

Zu Beginn wurde gemeinsam mit dem Kunden das Anlagenkonzept entwickelt und die technische Machbarkeit bewertet. Auf dieser Basis erfolgte die verfahrenstechnische Auslegung der Anlage einschließlich der Dimensionierung von Filter, Gebläse, Kühler und Nachfilter. Parallel wurden statische Berechnungen durchgeführt und gemeinsam mit dem Partner Hilti die Befestigungs- und Tragwerksanforderungen abgestimmt.

Für die Detailplanung wurde die bestehende Produktionsumgebung mittels 3D-Laser-Scan digital erfasst. Mithilfe des modellierten 3D Modells konnten Rohrleitungen, Stahlbau und Klimakanäle in AutoCAD gemeinsam geplant und kollisionsfrei aufeinander abgestimmt werden. Ergänzend wurde die Schallisolierung auf Basis eines schalltechnischen Gutachtens ausgelegt.

Parallel entwickelte der Bereich ATM die komplette Automatisierungslösung. Dazu gehörten die Planung der Steuerungssoftware, die Konstruktion des Schaltschranks sowie die Auslegung der elektrischen Anbindung und sämtlicher Kabelwege wie ebenfalls die Installation.

Nach Abschluss der Engineering-Phase wurden alle Komponenten beschafft und installiert. Während der gesamten Projektlaufzeit fanden wöchentliche Projektmeetings statt, in denen Zeitpläne, technische Änderungen und Entscheidungen gemeinsam abgestimmt wurden. Trotz Herausforderungen wie statischen Anforderungen, Baugenehmigungen, laufender Produktion und witterungsbedingten Einschränkungen bei Außenmontagen konnte das Projekt erfolgreich umgesetzt werden. Den Abschluss bildeten die Inbetriebnahme, die Risikoanalyse sowie die vollständige CE-Zertifizierung der Gesamtanlage.

Nutzen

Mit der neuen Anlage verfügt der Kunde über eine moderne und leistungsstarke Absaug- und Filterlösung mit hoher Effizienz, reduziertem Geräuschpegel und gekühlter Rückluft. Da sämtliche Leistungen aus einer Hand erbracht wurden, entfielen aufwendige Abstimmungen zwischen verschiedenen Lieferanten. Darüber hinaus bietet die Anlage mit einer aktuellen Auslastung von rund 35 Prozent ausreichend Reserven für zukünftige Erweiterungen und kann auch langfristig durch SPIE AUTOMATION gewartet werden.

Diese SPIE AUTOMATION Stärken kamen zum Einsatz

Über unseren Kunden

Unser Kunde ist ein international operierendes Industrieunternehmen mit Standorten weltweit. Das Unternehmen entwickelt, produziert und montiert seine Produkte in eigener Verantwortung und setzt dabei auf hohe Qualitätsstandards sowie moderne Fertigungsprozesse.

Branche
Industrie

Abb: Realansicht versus Planungsansicht

Das Projekt war insgesamt sehr anspruchsvoll und phasenweise herausfordernd. Dennoch bin ich mit der Umsetzung sehr zufrieden. Nach einer Laufzeit von zwei Jahren, zahlreichen Abstimmungen und vielen Änderungen war es besonders erfreulich zu sehen, dass sich der gesamte Aufwand ausgezahlt hat und die Anlage exakt wie geplant funktioniert. Besonders hervorzuheben ist, dass das Projekt vollständig aus einer Hand realisiert wurde – von der Konzeption über die Konstruktion bis hin zur Inbetriebnahme sowie der CE-Prüfung und -Zertifizierung. Aus einem ursprünglichen Kundenproblem ist so eine vollständig neue, maßgeschneiderte Anlage entstanden, die die Anforderungen gezielt erfüllt.