Materialhandling
mit einem Cobot von Universal Robots

Die Roboter von Universal Robots han­deln Material effizient und sorgen so für die Opti­mierung von Arbeits­abläufen.

So funktioniert das automatisierte Materialhandling mit Cobot

Roboter der Marke Universal Robots sind die perfekte Ergänzung, wenn es um das Handling von Material geht. Durch den Einsatz der Cobots werden Aufgaben schnell, einfach und vor allem zuverlässig erledigt. SPIE AUTOMATION hat über Jahre hinweg Know-How gesammelt und sich eine große Klavia­tur an Kompetenzen angeeignet. Damit sind wir Ihr idealer Partner für einen reibungslosen Projektablauf und die Erreichung Ihrer Ziel­vorstellungen.

Ein Roboter wird in der heutigen Zeit nicht mehr angeschafft, um einen Mitarbeiter zu ersetzen. Vielmehr sollen be­stehende Mitarbeiter unterstützt werden, damit das Team Mensch-Roboter einen nie da­gewesenen Output schaffen kann. So steigern Unternehmen ihre Effizienz und senken gleichzeitig ihre Kosten.

Bei richtiger Planung arbeitet der Roboter während einer Schicht völlig autonom und allein. Wichtig ist, das immer ein gesundes Kosten-Nutzen-Verhältnis gegeben ist.

Ein klassischer Prozess aus dem Materialhandling ist das BinPicking, also der Griff in die Kiste. Er besteht aus 4 Schritten, die je nach Aufgabe individuell erweitert oder angepasst werden können. 

1 Bauteilerkennung

Der Roboter fährt auf eine definierte Position und erkennt anhand der Kamera, die genaue Position des Produkts

2 Greifen

Aufgrund der integrierten KI, weiß der Roboter, wie er den Greifer positionieren muss und entnimmt das Bauteil.

3 Ablage des Objekts

Sobald das Bauteil gegriffen wurde, fährt der Roboter einen vordefinierten Weg und legt das Bauteil präziese an einem bestimmten Ort ab.

4 Sicherheit

Die Cobots von Universal Robots sind mit einem Kraftmomenten-Sensor ausgestattet, der das teilweise Arbeiten ohne Schutzeinrichtung ermöglicht.

Materialhandling eines Cobots

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Thorsten Kulik

Thorsten Kulik
Bereichsleiter Robotik & Intralogistik / Prokurist
Pfullendorf

Robert Lambertz
Bereichsleiter Robotik & Intralogistik / Prokurist
Dormagen

So profitieren Sie vom automatisierten Materialhandling

Effizienz steigern

Leichtbauroboter sind in der Lage, Materialien mit hoher Geschwindigkeit und Präzision zu handhaben. Dies führt zu einer erheblichen Steigerung der Gesamteffizienz im Materialhandling-Prozess.

Kostenersparnis

Roboter reduzieren Betriebskosten, weil sie trotz sinkender Personalkosten eine kontinuierliche und zuverlässige Handhabung gewährleisten.

Arbeitssicherheit

Die Automatisierung des Materialhandlings reduziert das Risiko von Unfällen und Verletzungen, da menschliche Arbeitskräfte nicht mehr direkt mit schweren oder gefährlichen Materialien in Kontakt kommen.

24/7-Betrieb

Roboter arbeiten kontinuierlich, ohne Pausen oder Ruhezeiten. So kann die Produktionszeit maximiert werden, was insbesondere in Industrien mit hohem Produktionsbedarf von Vorteil ist.

Präzision & Konsistenz

Leichtbauroboter führen Aufgaben mit hoher Präzision und Konsistenz aus, was zu einer gleichbleibenden Produktqualität führt. 

Flexible Produktion

Roboter können leicht programmiert und an verschiedene Materialhandling-Aufgaben angepasst werden.

Ressourcenschonung

Durch präzise Bewegungen und eine optimierte Nutzung von Ressourcen wie Energie und Platz tragen Roboter dazu bei, den ökologischen Fußabdruck zu reduzieren.

Datenverfügbarkeit

Die Roboter-Daten können für Analysen genutzt werden, um Effizienz und Leistung weiter zu optimieren.

Wir begleiten Sie bei der Implementierung

1

Evaluierung Ihrer Prozesse

Der Prozessablauf und die Bauteile (Gewicht, Größe, etc.) werden vor Ort abgestimmt und alle notwendigen Komponenten und Funktionen durch unser Team dokumentiert.

2

Zusammen­stellung Ihrer indi­viduellen An­wendung Danach erfolgt die Auswahl des richtigen Robotermodells inkl. der passenden Tools und Add-Ons. Ein besonderer Fokus gilt dabei der Taktzeit. Um diese möglichst kurz zu halten, muss vorab die Frage nach möglichen Schnitt­stellen gestellt werden, um den Prozess noch effektiver gestalten zu können.

3

Lieferung und Inbetriebnahme

Nach Bestellungseingang und Lieferung folgt die Inbetriebnahme durch einen SPIE AUTOMATION Experten.

Mögliche Bestandteile Ihres automatisierten Materialhandlings

Cobot: UR5e von Universal Robots

Der Roboter UR5e eignet sich perfekt für Prozesse mit leichten Lasten, bei welchen Mensch und Maschine Hand in Hand arbeiten sollten, wie beispielsweise Pick & Place und Qualitäts­kontrollen.

Cobot UR5e von Universal Robots zum Materialhandling
oder

Cobot: UR10e von Universal Robots

Der Roboter UR10e ist der größte Industrie­roboterarm, ausgelegt für Aufgaben, bei welchen Präzision und Verlässlichkeit bei größeren Reich­weiten und höheren Lasten von entscheidender Bedeutung sind.

Cobot UR10e von Universal Robots zum Materialhandling

Base: Standfuß

Einfache und variabel einsetzbare Möglichkeit, Ihren Roboter platzsparend zu fixieren.

Base-Standfuß zum Materialhandling mit Cobot

Intelligentes Kamerasystem

Die Hand-Auge-Koordination gehört zu den komplexesten Herausforderungen der Robotik. Was der Mensch im ersten Lebensjahr selbstverständlich und instinktiv erlernt, ist eine der größten Hürden in der Automati­sierung: Objekte sehen, erkennen, greifen. Mittels dem KI basierten robobrain® und der industriali­sierten 2D/3D Kamera robobrain.eye verleiht robominds dem Roboter eine intelli­gente Wahr­nehmung. Menschen­ähnliches Greifen wird so Realität.

 

Logo von robominds
oder

VISOR® Vision-Sensoren für die Fabrikautomation

Mit ihrem Portfolio an Vision-Lösungen deckt Sensopart ein breites Spektrum der industriellen Bildverarbeitung ab. Die Basis der VISOR® Vision-Sensoren bildet eine leistungsfähige Smart-Kamera im kompakten und leichten Sensor­gehäuse. Dieses bietet innovative Lösungen wie einen Ziellaser zur einfachen mechanischen Ausrichtung oder den motorischen Fokus zum automatischen Anpassen an Ihren individuellen Arbeitsabstand.

Logo von SENSOPART

Greifer: Hand-E Adaptiver Robotergreifer von Robotiq

Der Hand-E Greifer von Robotiq weist eine hohe Genauigkeit und einen parallelen Hub von 50mm auf — perfekt geeignet für präzise Montage­aufgaben. Das versiegelte Design ist zuverlässig, auch unter anspruchs­vollsten Produktions­bedingungen wie der CNC-Bearbeitung.

Das Design des Hand-E Greifers entspricht den optimalen Vorgehensweisen der ISO/TS 15066: maximale Kraft, abgerundete Kanten, selbsthemmende Funktionalitäten und weitere Funktionen.

Hand-E Adaptiver Robotergreifer von Robotiq für Maschinenbeschickung mit einem Cobot
oder

Greifer: Vakuumgreifer von Robotiq

Der Robotiq Unterdruckgreifer eignet sich für vielfältige Anwendungen. Sie sind ideal, um Werkstücke (gleichmäßig oder ungleichmäßig) aus unterschiedlichen Materialien wie Karton, Glas, Blech (trocken) und Kunststoff aufzunehmen.

Die Robotiq Unterdruckgreifer haben eine veränderliche Halterung und einen einzigartigen Luftknoten. Diese sorgen für die vollständige Kontrolle über den Greifer — ideal für Ihre Anwendungen.

Vakuumgreifer von Robotiq für Maschinenbeschickung mit einem Cobot

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